Planificación y control dinámicos de la producción para los fabricantes de moda

En las empresas con múltiples fábricas, el proceso de planificación comienza en el tablero de planificación de alto nivel, que proporciona la vista de la «torre de control». Esto permite al Planificador Maestro gestionar la demanda total (pedidos proyectados y confirmados) y la capacidad, y tener una imagen consolidada de los materiales y las actividades de preproducción en toda la empresa.

Principales ventajas

• Proceso de planificación y confirmación de pedidos rápido, detallado y realista, con asignación de pedidos informada y gestión de la carga frente a la capacidad en múltiples fábricas.
• ‘What if’ planning allows the Master Planner to ‘sandbox’ and consider various scenarios, including the ramping up or down of capacity and the implications reallocation of work across factories/to sub-contractors.
• Immediate view of order status with colour coding, drill-down and powerful search functions/reporting to support management by exception.

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Planeación altamente visual del principal proceso (típicamente costura) usando minutos estándar, perfiles de eficiencia y curvas de entrenamiento. Los procesos de soporte (corte, bordado, etc.) se planean automáticamente permitiendo identificar los cuellos de botella.

Principales ventajas

• Planificación rápida, detallada y precisa para optimizar la entrega y la eficiencia.
• Importación de las actualizaciones de la producción para supervisar el plan frente a la realidad y volver a planificar rápidamente.
• Las alertas codificadas por colores, con desgloses, apoyan la acción proactiva temprana y la gestión por excepción.

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Las necesidades totales de material se calculan dinámicamente según los principios de LEAN pull basados en el último plan de costura, con inventarios y MPO abiertos importados desde el sistema empresarial principal para proporcionar una imagen completamente actualizada de la demanda y el suministro de materiales.

Principales ventajas

• • La fábrica de tejidos y otros proveedores de materiales tienen una clara visibilidad de las prioridades para cumplir el plan de costura desde el principio, lo que significa menos cambios y persecuciones.
  • Más inicios de producción a tiempo y un flujo de producción más fluido, significa una mejora en la eficiencia y el rendimiento de las entregas.
  • Se reduce la necesidad de llevar niveles más altos de materias primas y de trabajo en curso (WIP) para que actúen como «colchón» para proteger el inicio de la producción a tiempo.

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FastReactPlan proporciona un mecanismo para garantizar que todos los departamentos, proveedores y clientes compartan las prioridades y tengan una visibilidad clara de las tareas clave que deben completarse, por quién y para cuándo, con el fin de alcanzar el inicio de la producción a tiempo. Las fechas objetivo se actualizan dinámicamente en función del último plan, y las alertas codificadas por colores resaltan los eventos tardíos para una acción proactiva temprana, y los códigos de razón de los fallos apoyan el análisis posterior y la mejora continua.

Principales ventajas

• Prioridades compartidas y visibilidad clara de las tareas clave que deben completarse para garantizar el inicio de la producción a tiempo.
• Más inicios de producción a tiempo y menos cambios en el plan significan una mejora de la eficiencia y del rendimiento de las entregas.
• Ayuda a identificar las razones del fracaso y las oportunidades para impulsar la mejora continua.

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La herramienta integrada de redacción de informes de FastReactPlan ofrece la flexibilidad de añadir informes a medida al conjunto estándar de informes de mejores prácticas que se entregan como parte del proyecto. El nuevo cuadro de mandos opcional de KPI transforma los datos recopilados en FastReactPlan en una serie de informes visuales predefinidos que representan los KPI estándar del sector para la fabricación y el control de las prendas. Los cuadros de mando e informes interactivos, visualmente ricos, proporcionan a la alta dirección un análisis actualizado del rendimiento real y proyectado, que permite tomar medidas proactivas para impulsar la mejora continua.

Principales ventajas

• Los planificadores y la dirección dedican menos tiempo a «trabajar con los números» y más a utilizar la información basada en datos para gestionar por excepción. Esto permite una acción proactiva temprana que impulsa la mejora del rendimiento operativo.
• La alta dirección/director/propietario tiene visibilidad de los KPI y se centra en la mejora continua.

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Enfoque sencillo, robusto y probado para la interconexión de datos con una amplia gama de sistemas empresariales internos y comerciales, desde el ERP y la recopilación de datos del taller hasta el PLM. Para que el sistema receptor pueda comprobar la integridad de los datos, éstos se intercambian a través de un sistema de archivos intermedio (compartido) de forma automática (programada y/o activada).

Principales ventajas

• Probado y rápido de implementar.
• Admite la comprobación de la integridad de los datos por parte del sistema de recepción.
• Fácil y rápido de cambiar.

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Además de la amplia gama de funcionalidades de planificación profunda y automatizada que forman parte de cada proyecto de FastReactPlan, hay una serie de módulos opcionales que se han desarrollado para satisfacer las necesidades específicas de diferentes tipos/modelos de empresas. Esto incluye:

• Planificación y programación avanzada (APS)
  Planificación automática de grandes volúmenes de pedidos en segundos teniendo en cuenta múltiples restricciones y escenarios de planificación.
• Planificación de embellecimiento/lavado
  Reprogramación automática de múltiples procesos de fabricación conectados teniendo en cuenta múltiples restricciones, incluidas las tiradas mínimas de producción y los plazos de entrega.
• Planificación de restricciones (horma y molde)
  Seguimiento y monitorización del utillaje específico de la máquina/producto, como moldes, hormas y formas, para apoyar una planificación eficiente en torno a las restricciones duras.

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