La importancia crítica de la optimización de los tejidos

Volatilidad sin precedentes, pedidos cada vez más fragmentados y la producción bajo demanda, están impulsando una mayor complejidad y presión sobre los márgenes en la cadena de suministro textil. Debido a que la tela suele representar entre el 50%-70% del costo final de la prenda y que los desperdicios de corte son extremadamente altos a pesar del aumento de estilos y reducción de cantidades mínimas, la necesidad de una estimación rápida y precisa del consumo de tela en la etapa de compra, así como la planeación y la ejecución del corte son fundamentales para aumentar la productividad, reducir los desperdicios y proteger los margenes.

Icono azul de gráfico con flecha apuntando hacia arriba y cog

Consumo de tela

Icon of a bin with a cross on top

Planeación del corte y ejecucción de pedidos

Ícono azul que muestra un gráfico pictórico con un segmento que demuestra el costo

Informes y KPI’s en tiempo real

Hombre vestido con guante protector cortando tela con rollos de tela en el fondo

¿Por qué cambiar?

Automatizar y optimizar los procesos críticos del negocio

Los sistemas, en gran medida manuales y desconectados, que se utilizan para gestionar las variables de la utilzación de la tela son laboriosos e imprecisos, lo que representa una perdida de tiempo y un exceso de desperdicios de tela. Los fabricantes necesitan optimizar y automatizar los procesos clave, haciendo marcadas y planes de corte de alto grado de producción para obtener una estimación precisa de tela en la fase de compra, con una perfecta integración de CAD y automatizar todo el proceso de planeación y ejecución de las órdenes de corte, con visibilidad e informes en tiempo real.

Ícono de tela con gráfico circular en la parte superior

Consumo de tejido

Ícono azul de rollo de tela con símbolo de automatización

Reducir la planificación y la ejecución de pedidos

Icono azul de gráficos en la computadora de escritorio

KPI e informes en tiempo real

Beneficios empresariales típicos

La automatización y optimización de la estimación del consumo de tela, junto con la planeación y ejecución del corte, impulsa mejoras significativas, medibles y sostenibles en la productividad operativa y financiera. Los beneficios empresariales típicos incluyen:

2 -5 %

Reducción del costo de la tela

90 %

Automatización de los procesos de compra de tela y de planeación de la sala de corte

100 %

Seguimiento de la tela

Solucione de optimización de la tela

Solucione de compra de tela, planificación y ejecución del corte para optimizar la utilización

Adoptado por más de 150 fabricantes en 15 países, FastReactFabric desbloquea sus datos de planificación de tela, ofreciéndole la información que necesita para tomar decisiones rápidas. Al conectar de forma exclusiva sus operaciones de corte y compra de tela en una única solución, obtiene la ventaja de una retroalimentación continua entre las dos operaciones, lo que le permite adquirir y utilizar la tela con precisión.

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Lo que dicen nuestros clientes

Resultados reales

Capacitación sobre IntelloCut en la fábrica de Song Hong

FastReactFabric ayuda a Song Hong a reducir el 60% del tiempo de planeación de tela

«FastReactFabric nos ayudó a disminuir el 60% del tiempo necesario para hacer un plan de corte. Además, señaló la diferencia entre el consumo de producción y el consumo alcanzado, lo que nos proporcionó un panorama para el ajuste del consumo para los próximos pedidos».

Planta de producción de prendas de vestir en Bangladesh

Epyllion Group reduce el costo de la compra de tela en un 2% gracias a FastReactFabric

«FastReactFabric nos ha ayudado a automatizar el 70% del total de las actividades de reserva de tela, lo que ha facilitado la gestión y entrega de un consumo de reserva de tejidos preciso.»

Formación teórica y práctica de la solución IntelloCut en la fábrica de Hoodvian, Sri Lanka
#OptimizaciónDelTejido

Hoodvian Group automatiza la planeación y el seguimiento de la tela gracias a FastReactFabric

Se sustituyeron las hojas de cálculo manuales por digitales generadas por el sistema, lo que redujo el esfuerzo manual del equipo y permitió ahorrar tiempo. En consecuencia, se pudo automatizar el 70% de los procesos.

transformando la cadena de suministro de la moda - Coats Digital

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