인건비 인플레이션 대처를 위한 지속가능한 패션 전략 채택
에 의해 Coats Digital
이 글에서는 패션 공급망에서 인건비 인플레이션에 대처하기 위해 고려되고 있는 주요 전략에 대해 알아봅니다.
아프리카에서의 값싼 노동력 찾기가 막을 내릴까요, 아니면 자동화와 로봇 공학에 그 답이 있을까요? 치열한 경쟁과 비용 인플레이션에 대한 우려는 패션 업계에 계속해서 중요한 과제를 내놓고 있습니다. Deloitte의 최근 조사에 따르면 2020년까지 노동력이 총 의류 비용의 약 40%를 차지할 것으로 추정됩니다.*
값싼 노동력 찾기가 마침내 막을 내릴까요?
기업들은 이제 단순히 이전하거나 항상 하던 방식으로 작업을 수행하는 것이 점점 더 경쟁이 치열해지는 환경에서 지속가능한 솔루션이 아니라는 것을 깨닫고 있습니다.
예를 들어 China에서는 많은 수출 제조업체가 상승하는 비용의 균형을 맞추기 위해 역외 전략을 추구하고 일부 생산을 Cambodia, Vietnam 및 Bangladesh와 같은 국가로 해외 이전했습니다. 그러나 China는 여전히 전체 세계 수출 시장의 40% 이상을 점유하고 있으며, 구매자와 공급업체들은 세계 공급의 그러한 큰 부분이 불과 몇 년 안에 현실적으로 이전될 수 있는지에 대해 의문을 갖기 시작했습니다.
어쨌든 Vietnam과 같은 시장에서 비용이 빠르게 증가하고 첨단 제조 및 서비스 산업이 확장됨에 따라 노동 경쟁이 더욱 치열해지면서 값싼 노동력의 혜택은 오래 가지 못할 것입니다. 그 결과 China에서 확실한 생산성 및 비용 효율성 이니셔티브에 대한 활동이 눈에 띄게 증가했습니다. 이는 기존 작업 관행에 대한 상당한 변화를 수반하는 경우에도 마찬가지입니다.
값싼 노동력의 혜택은 오래가지 못할 것입니다
그러한 예 중 하나가 최근에 Guilin의 새 공장에 20억 RMB를 투자한 Esquel Group입니다. 이 공장에서는 생산성을 높이기 위해 최첨단 장비, 비즈니스 프로세스 및 관리 도구를 사용하고 있습니다. 환경 친화적인 생산 시설에 대한 그들의 헌신은 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하는 데 도움이 되었습니다.
다른 곳에서는 한국, 대만 및 홍콩에 기반을 둔 대규모 계약업체를 포함하여 전통적으로 매우 효과적인 역외 전략을 추구해 온 기업들이 이제 전자 및 자동차 부문에서 채택된 LEAN 기술과 지식을 사용하여 생산성 향상 및 최상의 운영 관행에 관심을 돌리고 있습니다.
기존에 매우 효과적인 역외 전략을 추구해 온 기업들은 이제 생산성 향상과 모범 운영 사례에 관심을 돌리고 있습니다.
Africa나 Bangladesh는 어떨까요?
Ethiopia는 가장 최근의 새로운 개척지이지만, 그곳에서 입지를 굳힌 기업들은 인건비 절감의 이점만을 바라보고 있는 것은 아닙니다. 대신 이들 기업은 최고의 공정, 기계 및 환경 솔루션을 갖춘 세계적 수준의 공장을 설립할 기회를 얻고 있습니다. 그들은 처음부터 불가피한 임금 비용 증가와 규정 준수 요구 사항을 고려하여 미래에 대비한 투자를 하고 있습니다.
Bangladesh에서는 최근 몇 년간 안전 문제에 대한 부정적인 언론 보도에도 불구하고 LEED 인증 공장, 기술 및 신제품 라인 개발에 투자하는 우수하고 미래 지향적인 기업이 많습니다. 이는 Bangladesh가 기본 상황으로부터 전환되고 있음을 말해 주는 것입니다.
이들은 모두 주목할 만한 비즈니스입니다. 이들은 이미 상당한 인건비 이점을 가지고 있지만, 자신들의 입지를 더욱 개선하기 위해 적극적으로 투자하고 있습니다.
해결책은 자동화와 로봇 공학에 있을까요?
다양한 시장에서 더 규모가 크고 재정적 능력이 뛰어나며 미래 지향적인 기업들도 제조 공정 자동화에 많은 투자를 하고 있습니다. 그러나 새로운 기술의 채택은 달성 가능한 한계를 뛰어넘는 데 필수적이지만, 글로벌 의류 산업이 직면한 다양한 문제를 해결하기 위한 묘책은 결코 아닙니다.
그러나 새로운 기술의 채택은 달성 가능한 한계를 뛰어넘는 데 필수적이지만, 글로벌 의류 산업이 직면한 다양한 문제를 해결하기 위한 묘책은 결코 아닙니다.
우선, 특정 제품과 시장 부문만이 이러한 높은 수준의 엔지니어링 및 자동화에 적합합니다. 예를 들어, 이러한 기술의 현재 기능을 기준으로 볼 때 투자 수익률은 시간이 지나도 상대적으로 변경되지 않는 설계에서만 가치를 갖게 됩니다.
또한 이러한 막대한 투자의 혜택을 실제로 받으려면 비즈니스 프로세스에서 제조 방법, 계획, 조정 및 제어에 이르기까지 다른 강력한 기본 요소가 필요합니다. 이는 업계의 많은 사람들이 여전히 고심하고 있는 기본 사항입니다.
효과적인 계획, 조정 및 커뮤니케이션은 생산성 및 운영 효율성 향상의 핵심입니다
많은 제조업체들이 지금까지 대부분 간과해 온 중요한 부분들이 있는데, 이는 생산성을 향상시키고 간접비를 절감할 수 있는 엄청난 기회를 제공합니다. 우리는 이 중 가장 중요한 것은 효과적인 계획, 조정 및 커뮤니케이션이라고 믿습니다.
계획, 조정 및 커뮤니케이션 개선에 초점을 맞추는 것은 기업이 오늘날의 구매자와 시장이 요구하는 개선된 성능 모델을 향해 나아갈 수 있는 중요한 기회를 제공합니다.
업계의 많은 기업들에게 생산 계획 및 제어(PPC) 및 관리 프로세스는 단절된 상태로 파편화되어 있으며 매우 수동적입니다. 계획은 현실성이 떨어지며 지나치게 단순한 규칙과 평균을 기반으로 합니다. 따라서 사전 생산 단계에서 명확하고 조율된 우선 순위가 부족하고 의사소통이 원활하지 않기 때문에 ‘정시 생산 시작’은 많은 기업에 지속적인 과제입니다. 이는 종종 생산 흐름과 배송을 유지하기 위해 장애물 제거에 의존하는 결과를 낳습니다. 이러한 비효율적인 운영 방식은 비용 효율성과 적시 납품 능력에 모두 영향을 미칩니다.
계획, 조정 및 커뮤니케이션 개선에 초점을 맞추는 것은 기업이 오늘날의 구매자와 시장이 요구하는 개선된 성과 모델을 향해 나아갈 수 있는 중요한 기회를 제공합니다. 패션 공급망 전반에 걸쳐 탁월한 도달 범위를 제공하는 Coats의 소프트웨어 솔루션과 전문성은 리테일 업체, 소싱 회사 및 제조업체의 비즈니스 성과를 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
* Deloitte, 2015–2016 자가 상표 소싱 설문조사: 국가 및 역량의 변화
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