Áp dụng chiến lược bền vững để chống lạm phát chi phí lao động
qua Coats Digital
Trong bài viết này, chúng tôi đề cập đến các chiến lược chính đang được xem xét để chống lạm phát chi phí lao động trong chuỗi cung ứng thời trang.
Liệu cuộc săn lùng cây kim giá rẻ sẽ kết thúc ở châu Phi, hay câu trả lời nằm ở tự động hóa và người máy? Cạnh tranh gay gắt và lo ngại về lạm phát chi phí tiếp tục đặt ra những thách thức đáng kể cho ngành thời trang. Một cuộc khảo sát gần đây của Deloitte ước tính rằng đến năm 2020, lao động sẽ chiếm khoảng 40% tổng chi phí may mặc. *
Liệu cuối cùng cuộc săn lùng chiếc kim khâu giá rẻ đã đến hồi kết?
Các doanh nghiệp hiện đang nhận ra rằng chỉ đơn giản là nếu chuyển địa điểm và làm mọi thứ theo cách mà họ luôn làm không phải là một giải pháp bền vững trong một môi trường cạnh tranh ngày càng gay gắt.
Ví dụ, ở Trung Quốc, nhiều nhà sản xuất xuất khẩu đã theo đuổi chiến lược chuyển hướng ra nước ngoài để cân bằng chi phí gia tăng và đã chuyển một số hoạt động sản xuất ra nước ngoài sang các nước như Campuchia, Việt Nam và Bangladesh. Tuy nhiên, Trung Quốc vẫn kiểm soát hơn 40% tổng thị trường xuất khẩu toàn cầu, và người mua và nhà cung cấp đang bắt đầu đặt câu hỏi liệu một tỷ lệ lớn nguồn cung trên thế giới có thể được di dời khả thi chỉ trong vài năm tới hay không.
Trong mọi trường hợp, với việc chi phí tăng nhanh ở các thị trường như Việt Nam và sự cạnh tranh về lao động ngày càng gay gắt hơn khi ngành sản xuất công nghệ cao và ngành dịch vụ mở rộng, lợi ích của lao động rẻ hơn sẽ rất ngắn ngủi. Do đó, đã có sự gia tăng đáng kể hoạt động ở Trung Quốc hướng tới các sáng kiến tăng năng suất và hiệu quả chi phí được lập ra, ngay cả khi điều này liên quan đến những thay đổi đáng kể đối với các phương thức làm việc đã được thiết lập.
Lợi ích của lao động rẻ hơn sẽ chỉ tồn tại trong thời gian ngắn ngủi
Một ví dụ là Esquel Group, gần đây đã đầu tư 2 tỷ RMB vào một nhà máy mới ở Guilin, nơi các thiết bị hiện đại, quy trình kinh doanh và công cụ quản lý đang được sử dụng để tăng năng suất. Cam kết của họ đối với các cơ sở sản xuất thân thiện với môi trường đã tạo ra hiệu quả hơn nữa và giúp cắt giảm chi phí vận hành.
Ở những nơi khác, các doanh nghiệp có truyền thống theo đuổi các chiến lược chuyển hướng ra nước ngoài rất hiệu quả, bao gồm các nhà thầu lớn của Hàn Quốc, Đài Loan và Hồng Kông, hiện đang chuyển sự chú ý của họ đến việc cải thiện năng suất và thực hành vận hành tốt nhất, sử dụng các kỹ thuật và công nghệ LEAN được điều chỉnh từ lĩnh vực điện tử và ô tô.
Các doanh nghiệp có truyền thống theo đuổi các chiến lược chuyển hướng ra nước ngoài hiệu quả hiện đang chuyển sự chú ý của họ đến việc cải thiện năng suất và các phương thức hoạt động tốt nhất.
Còn Châu Phi hay Bangladesh thì sao?
Ethiopia là địa điểm biên giới mới nhất, nhưng các doanh nghiệp đã thiết lập sự hiện diện ở đó không chỉ nhìn vào lợi ích của chi phí lao động thấp hơn. Thay vào đó, các doanh nghiệp này đang tận dụng cơ hội để thiết lập các nhà máy đẳng cấp thế giới với quy trình, máy móc và giải pháp môi trường tốt nhất. Họ đang chứng minh các khoản đầu tư của mình trong tương lai trước các yếu tố làm tăng chi phí lương không thể tránh khỏi và các yêu cầu tuân thủ ngay từ đầu.
Ở Bangladesh, bất chấp báo chí tiêu cực về các vấn đề an toàn trong những năm gần đây, có nhiều doanh nghiệp xuất sắc, có tư duy tiến bộ đầu tư vào các nhà máy, công nghệ được chứng nhận LEED và cũng phát triển các dòng sản phẩm mới, báo hiệu một sự thay đổi từ những điều cơ bản mà Bangladesh đã được nổi tiếng về điều này.
Đây đều là những doanh nghiệp đáng theo dõi – họ đã có lợi thế về chi phí lao động đáng kể, nhưng đang tích cực đầu tư để cải thiện hơn nữa vị thế của mình.
Giải pháp có phải chỉ nằm ở việc tự động hóa và các robot không?
Các công ty lớn hơn, có khả năng tài chính cao hơn và có tư duy cầu tiến hơn ở các thị trường khác nhau cũng đang đầu tư rất nhiều vào việc tự động hóa các quy trình sản xuất của họ. Tuy nhiên, trong khi việc áp dụng các công nghệ mới là rất quan trọng để vượt qua giới hạn của những gì có thể đạt được, nó hoàn toàn không phải là công cụ duy nhất để giải quyết những thách thức đa dạng mà ngành công nghiệp may toàn cầu phải đối mặt.
Trong khi việc áp dụng các công nghệ mới là rất quan trọng để vượt qua giới của những gì có thể đạt được, nó hoàn toàn không phải là công cụ duy nhất để giải quyết những thách thức đa dạng mà ngành công nghiệp may toàn cầu phải đối mặt.
Ở giai đoạn đầu, chỉ một số sản phẩm và lĩnh vực thị trường nhất định mới có khả năng tự động hóa và kỹ thuật ở mức độ cao như vậy. Ví dụ, dựa trên khả năng hiện tại của các công nghệ này, lợi tức đầu tư chỉ đáng giá đối với các mẫu thiết kế không thay đổi theo thời gian.
Ngoài ra, để thực sự hưởng lợi từ khoản đầu tư đáng kể như vậy, các doanh nghiệp cần có các nguyên tắc cơ bản mạnh mẽ khác – từ quy trình kinh doanh đến phương pháp sản xuất, lập kế hoạch, điều phối và kiểm soát. Những nguyên tắc cơ bản mà nhiều người trong ngành vẫn đang phải vật lộn.
Lập kế hoạch, điều phối và giao tiếp hiệu quả là chìa khóa để nâng cao năng suất và hiệu quả hoạt động
Có một số lĩnh vực quan trọng mà nhiều nhà sản xuất cho đến nay vẫn tiếp tục bỏ qua, mang lại cơ hội lớn để cải thiện năng suất và giảm chi phí tổng thể. Chúng tôi tin rằng điều quan trọng nhất trong số này là lập kế hoạch, điều phối và giao tiếp hiệu quả.
Tập trung vào cải thiện việc lập kế hoạch, điều phối và giao tiếp mang lại cơ hội đáng kể cho các doanh nghiệp để bắt đầu hướng tới một mô hình hoạt động được cải thiện mà người mua và nhu cầu của thị trường đang cần ngày nay.
Đối với nhiều doanh nghiệp trong ngành, quy trình Lập Kế Hoạch và Kiểm Soát Sản Xuất (PPC) và quản lý vẫn còn chưa kết nối, rời rạc và mang tính thủ công cao. Lập kế hoạch không đủ thực tế và dựa trên quá nhiều quy tắc và mức ước lượng trung bình quá đơn giản. Kết quả là “bắt đầu sản xuất đúng giờ” là một thách thức thường xuyên đối với nhiều doanh nghiệp, do thiếu các ưu tiên rõ ràng, có sư phối hợp và giao tiếp kém trong giai đoạn trước sản xuất. Điều này thường dẫn đến nhiều cuộc tranh cãi nội bộ để duy trì quy trình sản xuất và giao hàng. Cách hoạt động kém hiệu quả này ảnh hưởng đến cả hiệu quả chi phí và khả năng giao hàng đúng hẹn.
Tập trung vào cải thiện việc lập kế hoạch, điều phối và giao tiếp mang lại cơ hội đáng kể cho các doanh nghiệp để bắt đầu hướng tới một mô hình hoạt động được cải thiện mà người mua và nhu cầu thị trường đang cần ngày nay. Với khả năng tiếp cận vượt trội trong toàn bộ chuỗi cung ứng thời trang, các giải pháp phần mềm và kiến thức chuyên môn của Coats có thể giúp các nhà bán lẻ, công ty tìm nguồn cung ứng và nhà sản xuất cải thiện hiệu quả kinh doanh của họ.
* Deloitte, 2015–2016 Private Label sourcing survey: Shifts in countries and capabilities
Tìm hiểu thêm về cách các giải pháp phần mềm của Coats có thể giúp doanh nghiệp của bạn đạt được mức độ hiển thị, điều phối và kiểm soát hoàn toàn mới
Tất cả danh mục Blog
- Tối ưu hóa phương pháp-thời gian-chi phí
- Các giải pháp chuỗi cung ứng
- Điều hành phân xưởng
- Kế hoạch sản xuất
- Thiết kế & phát triển
- Tính bền vững
- Tối ưu hóa vải