Elcatex Group GSDCost sự kiểm chứng

Nhà sản xuất với quy trình sản xuất bao gồm đầy đủ tất cả các công đoạn từ Honduras đã chọn GSDCost để định lượng và tối ưu hóa các phương pháp sản xuất và chi phí may mặc như một phần của Chiến lược Đổi mới và Bền vững của mình, đồng thời xu hướng này nổi lên mạnh mẽ hơn khi ngành may mặc chuyển hướng giai đoạn tiếp theo trong đại dịch Covid-19.

Được thành lập vào năm 1984 và trải rộng trên diện tích 500.000 mét vuông, Elcatex Group là nhà sản xuất hàng dệt kim với quy trình sản xuất bao gồm đầy đủ tất cả các công đoạn lớn nhất trong khu vực CAM, với công suất sản xuất hàng tuần là 2 triệu sản phẩm may mặc.

Năng lực sản xuất – 2 triệu sản phẩm may mặc
Honduras

Tập đoàn sản xuất nhiều loại hàng may mặc bao gồm áo thun cơ bản, áo sơ mi polo pique, nội y và áo nỉ, phục vụ cho các thương hiệu lớn như JC Penney, SanMar, Nordstrom, Dickies và HBI. Elcatex Group cam kết liên tục đổi mới và là công ty tiên phong trong việc tạo ra năng lượng thông qua các quy trình tái tạo trong khu vực CAM. Vào năm 2016, Elcatex Group đã khánh thành một nhà máy điện công suất 43 MW mới cho cơ sở San Pedro Sula và các nhà sản xuất bên thứ ba, nhằm giải quyết tình trạng thiếu điện của Honduras.

Tập đoàn cũng đã tăng cường tiềm năng hoạt động của mình bằng cách nắm bắt các cơ hội mới cùng với quy trình sản xuất bền vững và quan hệ đối tác chiến lược với các nhà cung cấp và khách hàng. Là một phần trong chiến lược đổi mới của họ, Elcatex đã quyết định số hóa quy trình chi phí may mặc và tiêu chuẩn hóa hoạt động của họ để đạt được chi phí tối ưu và đạt được mức hiệu quả cao trong sản xuất.

Một bước tiến tới việc kỹ thuật số hóa

Xét tới nhiều loại sản phẩm được sản xuất trong nhà máy, điều quan trọng là Elcatex phải có thông tin chính xác và nhất quán trong hoạt động kinh doanh của họ để đưa ra các quyết định quan trọng liên quan đến thời gian, chi phí, năng lực và sự tuân thủ. Điều này thậm chí còn quan trọng hơn khi chuỗi cung ứng thời trang toàn cầu phục hồi trở lại sau các đợt ngừng hoạt động quy mô lớn do đại dịch Covid-19 gây ra.

“Chúng tôi muốn đặt ra các mục tiêu sản xuất hợp lý và có thể đạt được cho cơ sở sản xuất của mình đồng thời đảm bảo tăng hiệu quả. Điều này khó đạt được nếu không có một cơ sở dữ liệu khoa học và đáng tin cậy cho sản xuất.”

“Việc không có tiêu chuẩn và phương pháp sản xuất chính xác cũng dẫn đến ước lượng chi phí sản phẩm và lao động không chính xác. Ngoài ra, rất khó để cải tiến các phương pháp sản xuất hiện tại và giảm lãng phí trong quá trình này.”
Orestes Tosta, Trưởng nhóm GSDCost
Elcatex Group

Vào tháng 1 năm 2020, Elcatex đã chọn GSDCost, giải pháp tiêu chuẩn hóa phương pháp và chi phí may mặc dựa trên thực tế của Coats Digital, để triển khai trong bộ phận kỹ thuật công nghiệp của một trong những cơ sở sản xuất của mình.

GSDCost là tiêu chuẩn sản xuất thời gian-chi phí duy nhất được thừa nhận trên toàn cầu cho các thương hiệu và nhà sản xuất hàng may mặc. Nó được thiết kế để giúp thiết lập và tối ưu hóa thời gian sản xuất tiêu chuẩn, sử dụng mã chuyển động tiêu chuẩn và thời gian định trước.

“Thật vinh dự khi được làm việc với một tổ chức đam mê đổi mới và áp dụng công nghệ mới nhất để chuyển đổi hoạt động kinh doanh của mình. Với sự làm việc chăm chỉ và tận tâm của nhóm, họ đã có thể hoàn thành Giai đoạn 1 của quá trình đào tạo GSDCost.”

“Sau khi sử dụng GSDCost từ đầu năm nay, Elcatex đã dự đoán mức tăng năng suất trong các kiểu thiết kế cốt lõi lên 15%. Tôi chắc chắn rằng với sự trợ giúp của GSDCost, Elcatex Group sẽ có thể đặt ra các mục tiêu sản xuất có ý nghĩa và đạt được chi phí chính xác cho các sản phẩm của họ trong thời gian ngắn hơn.”
Georgina Vazquez, người Quản lý dự án,
Coats Digital

Trong giai đoạn đầu của khóa đào tạo GSDCost, đội ngũ tại Elcatex đã được dạy cách kết hợp độ chính xác của phương pháp GSD với ứng dụng phần mềm GSDCost. Đầu tiên, nhóm đã được hướng dẫn thông qua các cấp độ và ứng dụng khác nhau của Hệ thống thời gian xác định trước GSDCost (PTS), hệ thống này tạo cơ sở cho mã và trình tự chuyển động GSDCost. Sau đó, họ được đào tạo thực hành về giao diện người dùng và các tính năng của phần mềm GSDCost.

Để áp dụng các kỹ năng mới học được trong môi trường làm việc, những người tham gia được đưa đến sàn nhà máy, nơi họ phân tích một kiểu thiết kế cốt lõi dưới sự hướng dẫn của người quản lý Dự án GSDCost tên là Georgina Vazquez.

Phân tích kiểu thiết kế cốt lõi

Kiểu thiết kế cốt lõi được chọn để phân tích bởi nhóm GSDCost tại Elcatex là áo thung dài tay, dẫn đến nền tảng của cơ sở dữ liệu GSD cho nhà máy. Ý tưởng là xác định sự thay đổi trong các tiêu chuẩn thời gian trước đây được nhà máy sử dụng và chứng minh cách GSDCost có thể được sử dụng để cải thiện hiệu quả và năng suất tổng thể. Elcatex ước tính họ sẽ thấy năng suất tăng 15% trong quá trình sản xuất theo phong cách cốt lõi, là kết quả của việc triển khai GSDCost và các phương pháp tối ưu hóa sản xuất .

Trong giai đoạn tiếp theo của khóa đào tạo GSDCost, người quản lý dự án sẽ kiểm tra nhà máy để đánh giá dữ liệu GSD do nhóm Elcatex tạo ra để đảm bảo rằng giải pháp đang được triển khai chính xác và đạt được kết quả tối ưu.

“Với sự ra đời của COVID-19, công ty chúng tôi đã phải nhanh chóng chuyển hướng nguồn lực sang sản xuất các thiết bị bảo vệ cá nhân như khẩu trang và áo choàng. Dưới áp lực như vậy và thời gian thực hiện thậm chí ngắn hơn, GSDCost đã giúp chúng tôi nhanh chóng và chính xác đạt được chi phí may mặc tối ưu cho các sản phẩm của mình.”
Rafael Soto, Giám đốc Sản xuất
Elcatex Group