GP Garments tối ưu hóa quy trình sản xuất của họ với bộ giải pháp Res.Q

Thách thức và giải pháp

Quản lý sản xuất hiệu quả

Sau khi triển khai thành công Hệ thống quản lý chất lượng của Res.Q, GP Garments nhấn mạnh thách thức của họ: với danh mục quần áo bảo hộ lao động đa dạng từ quần tây đến áo khoác và áo sơ mi, cần có dây chuyền sản xuất linh hoạt có thể đáp ứng cho nhiều loại vải, phông nền và cuối cùng là cần các giá trị phút tiêu chuẩn đa dạng. Trong trường hợp của GP Garments, các danh mục từ tấm chắn đơn giản đến áo khoác có độ phức tạp cao (vượt quá 100 phút cho mỗi bộ quần áo) cần phải đảm bảo rằng các dây chuyền của họ được cân bằng tốt, có sẵn máy móc luôn sẵn sàng hoạt động và đội ngũ vận hành thiết bị của họ có đủ kỹ năng. Trong khu vực nơi họ đang vận hành nhà máy, sự cạnh tranh đối với các công nhân lành nghề là rất cao và việc giữ chân người lao động là rất quan trọng để đạt được thành công.

GP đã chọn triển khai Res.Q | MI, một công cụ Quản lý thiết bị trong kho hiệu quả. Vấn đề ở đây là với sự linh hoạt khác nhau, cần phải đảm bảo rằng máy móc luôn sẵn sàng để thay đổi kiểu thiết kế nhanh chóng và trong trường hợp đối với các thiết bị bảo hộ thì nhu cầu về các đường may chất lượng cao là điều cần thiết. Bằng cách sử dụng giải pháp Res.Q | MI, GP đã có thể nhanh chóng xác định nơi có các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng phát sinh trong quá trình sản xuất.

Bằng cách trao quyền cho đội ngũ Sản xuất & Bảo trì của họ với một phiên bản dữ liệu chung duy nhất, các đội ngũ có thể hợp tác trực tuyến để thay đổi và cắt giảm thời gian họp bằng cách hiểu các yêu cầu hiệu quả hơn. Các đội ngũ bảo trì cũng được trao quyền với các dữ liệu về lịch sử dịch vụ và bảo trì được tự động hóa. Dễ dàng xác định được các thiết bị không hoạt động hiệu quả với tỷ lệ hỏng hóc cao, cho phép ban lãnh đạo đưa ra các quyết định dựa trên thực tế về việc thay thế thiết bị và chi phí đầu tư.

Sau khi tập trung vào máy móc, GP đã quyết định đầu tư vào giải pháp Res.Q Skill Management (SM) để cho phép họ đảm bảo quá trình chuyển đổi từ tiền sản xuất sang giai đoạn sản xuất được diễn ra liền mạch.

Giải pháp Res.Q | SM cho phép GP tập trung cấp độ kỹ năng của các đội ngũ của họ đang vận hành máy móc để nhanh chóng xác định bất kỳ lỗ hổng kỹ năng nào trong sản xuất. Với chức năng kiểm tra giữa các bộ phận khác nhau, người giám sát sản xuất có thể kiểm tra các hoạt động cụ thể và đề xuất đào tạo, từ đó đưa ra các quyết định rõ ràng và đảm bảo tính minh bạch trong quá trình sản xuất. Gần đây hơn, nhà điều hành Workwear đã chọn giải pháp Res.Q Smart Line, để hỗ trợ họ lập kế hoạch trực quan về bố cục dây chuyền sản xuất. Theo cách truyền thống thường được thực hiện trên bảng tính bằng cách thử và sau đó đến công đoạn tìm lỗi, quy trình này thường phức tạp và mất tới 90 phút để lập kế hoạch hiệu quả cho một dây chuyền sản xuất. Giải pháp Res.Q | SL đã tiết kiệm đáng kể hơn 60 phút bằng cách cung cấp các dấu hiệu trực quan cho người dùng và xắp xếp tương ứng các cấp độ kỹ năng của nhân viên vào bố cục dây chuyền sản xuất.