Jolanka tối ưu hóa quá trình sản xuất của họ với Res.Q
Bằng cách sử dụng Bộ giải pháp Res.Q, Jo Lanka thực hiện quản lý để giảm 25% tỷ lệ lỗi đầu cuối
Jolanka bắt đầu cuộc hành trình của họ vào năm 1983 với tư cách là một nhà sản xuất có trụ sở tại Vương quốc Anh đặt tại Manchester, nhanh chóng chuyển sang thiết lập nhà máy sản xuất tại Sri Lanka. Công ty hiện có 4 cơ sở tại Sri Lanka cùng với các cơ sở thiết kế, kho bãi và phân phối tại Vương quốc Anh. Với sự tập trung vào chuỗi cung ứng đầu cuối, Jolanka sản xuất hơn 800.000 chiếc mỗi tháng trên 30 dây chuyền sản xuất. Với một nhà sản xuất nhiều sản phẩm thì tốc độ, sự nhanh nhẹn và linh hoạt là trọng tâm trong quá trình vận hành của Jolanka, cùng với sự đầu tư mạnh mẽ vào các đội ngũ của họ.
Thách thức và giải pháp
Vận chuyển tất cả hàng hóa đúng hạn
“Vào năm 2018, Jolanka đã tìm cách theo dõi tỷ lệ sai sót của họ theo thời gian thực. Giống như trong hầu hết các nhà máy, báo cáo được thực hiện thủ công và thường chỉ có thể sẵn sàng để xem xét sau 24-48 giờ. Quá trình này tốn nhiều thời gian và công sức và thường bị lỗi do nhập dữ liệu.
“Với việc tăng số lượng kiểu thiết kế và số lượng mỗi kiểu thiết kế ít hơn, khối lượng công việc tăng lên đồng nghĩa với việc dữ liệu thường được trình bày quá muộn và không thể khắc phục các vấn đề trước thời điểm hoàn thành một kiểu thiết kế.
Sau khi đánh giá một số giải pháp, Jolanka đã chọn Res.Q | QMS. Giải pháp này được chọn để cung cấp dữ liệu thời gian thực, xác định điểm lỗi và tạo sự liên kết giữa tất cả các bên liên quan trong nhà máy và đội ngũ quản lý.
“Với RES.Q, tỷ lệ sai sót của chúng tôi đã giảm 25%”
Denver Jayasundera,
Tổng Giám đốc Tập đoàn JOLANKA
Kết quả cuối cùng là giảm 25% sai sót ở dây chuyền cuối cùng, cho phép Jolanka gia tăng các lô hàng đúng hạn và kết quả là làm tăng sự hài lòng của khách hàng.
Một trong những động lực quan trọng dẫn đến thành công từ Jolanka là sự cam kết của đội ngũ của họ. Từ đội ngũ quản lý đến các nhà lãnh đạo trong quá trình sản xuất. Các cuộc họp buổi sáng được tổ chức giữa các nhóm sản xuất, bảo trì và chất lượng để đảm bảo rằng các vấn đề của ngày trước được giải quyết trong giờ đầu tiên của quá trình sản xuất. Các giám sát viên sau đó có thể đánh giá trong thời gian thực các sản phẩm trong dây chuyền để đảm bảo rằng hàng may mặc có chất lượng như mong đợi.
Với tính năng theo dõi Tốc độ vận hành, Giám đốc Sản xuất cũng có thể xem xét tính đúng hạn của các đơn đặt hàng và đánh dấu bất kỳ sự chậm trễ tiềm ẩn nào. Điều này cho phép họ có thể ưu tiên phân bổ nguồn lực trong thời gian thực.
Nhận một bản sao số hóa về sàn sản xuất của bạn với giải pháp Res.Q
Hợp lý hóa các quy trình và phân tích sàn sản xuất của bạn trong thời gian thực với phần mềm quản lý sàn sản xuất hàng hàng đầu trong ngành.
Các mô hình kiểm chứng liên quan
Nam Á
#Điềuhànhphânxưởng
Norwood Fashions đạt được lợi thế cạnh tranh về sản xuất của họ với Res.Q
Norwood đã giảm tỷ lệ sai sót và tiêu chuẩn hóa chất lượng của họ với các giải pháp vận…
Nam Á
#Điềuhànhphânxưởng
GP Garments tối ưu hóa quy trình sản xuất của họ với bộ giải pháp Res.Q
Nhà sản xuất quần áo bảo hộ lao động của Bỉ, GP Garments trao quyền cho đội ngũ của họ…
Châu Mỹ
#Tốiưuhóaphươngpháp-thờigian-chiphí
Elcatex Group thông qua GSDCost để tối ưu hóa chi phí hàng may mặc
Nhà sản xuất với quy trình sản xuất bao gồm đầy đủ tất cả các công đoạn từ Honduras đã…